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火焰切割机使用中应注意的事项? 发布日期:2021-08-02 14:40:58   点击次数:
  

       当使用火焰切割机时,,可能会有这样或那样的问题,为了避免这些问题,,提高产品切削质量,减少切削缺陷,必须注意以下几点。

        在锻件的切削过程中,应注意锻件表面的氧化膜。这主要是因为锻件表面有很厚的氧化膜,氧化膜的着火点高于熔点。如此,在锻件的切割中,切割中断现象容易发生,导致切削质量显著下降,同时,也降低了切割效率,这不利于切削技术的发展,也降低了经济效益。为此,当用户切断锻件时,,应注意清除切割区域表面的氧化膜,然后剪掉,从而提高切削速度和切削质量。
  轧钢冷床齿板切削时应注意防止工件变形。在工件的切割中,控制工件的形状,防止其变形是非常重要的。如果你像往常一样剪了它,,可能导致工件变形,把产品弄得很糟,有时,即使通过整形手术,也很难满足尺寸要求,最终,该产品将被报废,产生资源、资源、物质资源的浪费,同时,也不利于高精度切削。如此,轧坯用冷床齿板的切削,合理布置采气路径,这是非常重要和必要的。

 

        厚板切削应注意避免工件缺陷。这主要是由于后方钢板的切割,有温差,温度从上表面下降,但在切削过程中,氧气压力逐渐增大,最后,可以实现一致性。这造成了切割缺陷,也就是说,在切割位置开始时,钢板厚度方向上的燃烧是由钢板厚度不一致引起的,一开始就造成缺陷。为了避免这个缺陷,,有两种方法可以让用户做到这一点。

首要,圆弧进给法。在增加传入线路长度的同时,,避免直接进入点,这种方法效果很好,是对物质的浪费。

其次,使用点火杆。切割刀是从点火杆上切下来的,点火棒将刀具火焰引导到钢板底部,这样钢板的上下燃烧速度就可以相同了,最后,避免起始端的缺陷。该方法可以减小工件与板材边缘之间的距离,提高板料利用率。这两种方法,用户可以自由选择。

 

 

 

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